<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>مرکز تحقیقات راه ، مسکن و شهرسازی</PublisherName>
				<JournalTitle>پژوهشنامه حمل و نقل</JournalTitle>
				<Issn>1735-3459</Issn>
				<Volume>21</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2024</Year>
					<Month>09</Month>
					<Day>22</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Experimental Investigation of the Effects of Organic Montmorillonite on the Performance of Asphalt Modified with Rubber Crumb</ArticleTitle>
<VernacularTitle>بررسی آزمایشگاهی اثرات مونت موریلونیت آلی بر عملکرد آسفالت اصلاح شده با خرده لاستیک</VernacularTitle>
			<FirstPage>479</FirstPage>
			<LastPage>490</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">204356</ELocationID>
			
<ELocationID EIdType="doi">10.22034/tri.2024.204356</ELocationID>
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>امین</FirstName>
					<LastName>فرج اللهی</LastName>
<Affiliation>گروه مهندسی عمران، واحد ملارد، دانشگاه آزاد اسلامی، ملارد، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>سارا</FirstName>
					<LastName>چوبدار</LastName>
<Affiliation>گروه مهندسی عمران، دانشگاه علم و صنعت ایران، تهران، ایران</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2024</Year>
					<Month>09</Month>
					<Day>03</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract>&lt;span style=&quot;font-size: 12.0pt;&quot;&gt;In this research, organic montmorillonite (OMMT1) was added to powdered rubber modified bitumen 2 (CRMA) to improve high performance, anti-aging performance and storage stability. Different percentages of OMMT were studied on CRMA properties. Groove factor obtained by dynamic shear rheological test (DSR3) to evaluate high temperature performance in case of its use. Creep hardness and m value determined by bending beam rheometer test (4) were used to evaluate the performance at the bottom. The softening point, ductility, creasing factor before and after rotary thin glaze test (RTFOT)5 and pressure aging vessel test (PAV)6 are compared to characterize the aging properties. In addition, the separation test was conducted after reservation for 48 hours and 7 days, and the softening point and rutting factor of the top and bottom layers of the separation tube were established to evaluate the storage stability. The results showed that top performance and antiaging performance improved with increasing OMMT percentage, while bottom performance worsened. Storage stability by increasing the percentage of OMMT before this percentage exceeds 4%, improve and find that storage stability after finding. Considering all factors, it is suggested that the optimum percentage of OMMT is 3-4%.&lt;/span&gt;</Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">&lt;em&gt;در این پژوهش، مونت موریلونیت آلی &lt;/em&gt;&lt;em&gt;(&lt;/em&gt;&lt;em&gt;OMMT&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;sup&gt;۱&lt;/sup&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) به قیر اصلاح‌شده پودر لاستیک&lt;sup&gt;۲&lt;/sup&gt; &lt;/em&gt;&lt;em&gt;(&lt;/em&gt;&lt;em&gt;CRMA&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) اضافه شد تا عملکرد دمای بالا، عملکرد ضد پیری و پایداری ذخیره‌سازی را بهبود بخشد. اثرات درصدهای مختلف &lt;/em&gt;&lt;em&gt;OMMT&lt;/em&gt;&lt;em&gt; بر روی خواص &lt;/em&gt;&lt;em&gt;CRM&lt;/em&gt;&lt;em&gt;A&lt;/em&gt;&lt;em&gt; مورد مطالعه قرار گرفت. فاکتور شیار به‌دست‌آمده با آزمایش رئولوژیکی برشی دینامیکی (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;DSR&lt;/em&gt;&lt;em&gt;&lt;sup&gt;۳&lt;/sup&gt;&lt;/em&gt;&lt;em&gt;) برای ارزیابی عملکرد در دمای بالا مورد استفاده قرار گرفت. سختی خزش و مقدار &lt;/em&gt;&lt;em&gt;m&lt;/em&gt;&lt;em&gt; تعیین شده توسط آزمایش رئومتر تیرچه خمشی (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;BBR&lt;/em&gt;&lt;em&gt;)&lt;sup&gt;۴&lt;/sup&gt; برای ارزیابی عملکرد در دمای پایین استفاده شد. نقطه نرمی، شکل‌پذیری، فاکتور شیارشدگی قبل و بعد از آزمایش لعاب نازک چرخشی (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;R&lt;/em&gt;&lt;em&gt;TFO&lt;/em&gt;&lt;em&gt;T&lt;/em&gt;&lt;em&gt;)&lt;sup&gt;۵&lt;/sup&gt; و تست مخزن پیری تحت فشار (&lt;/em&gt;&lt;em&gt;PAV&lt;/em&gt;&lt;em&gt;)&lt;sup&gt;۶&lt;/sup&gt;برای مشخص کردن خواص پیری مقایسه شد. علاوه بر این، آزمایش جداسازی پس از رزرو برای 48 ساعت و 7 روز انجام شد و نقطه نرمی و فاکتور شیار شدن لایه‌های بالایی و پایینی لوله جداسازی برای ارزیابی پایداری ذخیره‌سازی اتخاذ شد. نتایج نشان داد که عملکرد در دمای بالا و عملکرد ضد پیری با افزایش درصد &lt;/em&gt;&lt;em&gt;OMMT&lt;/em&gt;&lt;em&gt; بهبود یافت، در حالی که عملکرد دمای پایین بدتر شد. ثبات ذخیره سازی با افزایش درصد &lt;/em&gt;&lt;em&gt;OMMT&lt;/em&gt;&lt;em&gt; قبل از اینکه درصد از 4% فراتر رود، بهبود یافت و پس از آن ثبات ذخیره سازی کاهش یافت. با در نظر گرفتن همه عوامل، پیشنهاد می شود که درصد بهینه &lt;/em&gt;&lt;em&gt;OMMT&lt;/em&gt;&lt;em&gt; &lt;/em&gt;&lt;em&gt; ۳-۴&lt;/em&gt;&lt;em&gt;٪&lt;/em&gt;&lt;em&gt; است.&lt;/em&gt;</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">قیر اصلاح شده حاوی پودرلاستیک</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">مونت موریلونیت آلی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">عملکرد در دمای بالا</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">عملکرد در دمای پایین</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ثبات ذخیره سازی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://www.trijournal.ir/article_204356_6121d7a02cbb5ef06e8c728ab6a4cde9.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
